【壓縮機(jī)網(wǎng)】近日，由沈鼓集團(tuán)往復(fù)機(jī)公司為福建福海創(chuàng)石油化工有限公司研制的4M200超大推力往復(fù)壓縮機(jī)組，完成機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)與驗(yàn)收。該機(jī)組許用綜合桿載荷達(dá)到2000kN（千牛頓），是目前世界上許用綜合桿載荷最大的工藝往復(fù)壓縮機(jī)組，也是全球首套完成研制交付的2000kN級(jí)超大推力往復(fù)壓縮機(jī)。

　　該機(jī)組集成了一系列原創(chuàng)性技術(shù)創(chuàng)新：一是整體鑄造框架式機(jī)身，顯著提升機(jī)身剛度，有效控制變形，為超大推力工況提供穩(wěn)定基礎(chǔ)；二是采用豎直剖分三合金軸瓦，從載荷分布與材料性能雙向優(yōu)化，大幅增強(qiáng)軸瓦承載能力與可靠性；三是設(shè)計(jì)整體筒型可更換式十字頭滑道，提升滑道整體剛性與制造精度，適配大型往復(fù)壓縮機(jī)的嚴(yán)苛要求；四是采用偏心加工十字頭體，優(yōu)化十字頭體與滑道摩擦副的貼合度，減少摩擦與磨損；五是改進(jìn)精準(zhǔn)液壓拉伸與精確調(diào)整環(huán)組合的活塞桿彈性緊固結(jié)構(gòu)，優(yōu)化活塞桿抗疲勞彈性緊固的數(shù)值化與精準(zhǔn)度，提升長(zhǎng)周期運(yùn)行安全性。

　　面向工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求，機(jī)組在運(yùn)維便利性、智能化及節(jié)能方面同樣進(jìn)行了創(chuàng)新。通過頂部開孔結(jié)構(gòu)及專用工具開發(fā)，解決超大型機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)安裝與維修難題，大幅降低維護(hù)難度；搭載智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)并采用模塊化零部件設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵部件狀態(tài)實(shí)時(shí)感知，提升機(jī)組整體智能化水平；融合輕量化與尺寸精細(xì)化技術(shù)，預(yù)期比傳統(tǒng)大型往復(fù)機(jī)效率提升1%以上。

　　該機(jī)組可應(yīng)用于石油化工、煤化工、儲(chǔ)能、氫能等領(lǐng)域，特別是大型石油煉化裝置、大型煤制油與煤制氣裝置、壓縮空氣儲(chǔ)能系統(tǒng)，以及氫氣高壓存儲(chǔ)與管道輸送等。